Request a Quote
Request a Quote
_1650785659_WNo_1000d560.webp)
إذا كنت ترغب في شراء أ لكمة الصحافة لمعالجة المنتجات، يجب أن تعرف المزيد عن معرفة عملية الختم. كثير من الناس يعرفون فقط المعرفة الأحادية للصحافة، وفهم عملية الختم ليس كثيرًا.
وآمل في هذه المقالة أن أتعلم:
السرير المثقوب عبارة عن مكبس تثقيب. في الإنتاج، يتم استخدام عملية الختم على نطاق واسع بسبب توفير المواد والطاقة والكفاءة العالية والمتطلبات الفنية المنخفضة للمشغل ومن خلال مجموعة متنوعة من تطبيقات القوالب يمكن صنع المنتجات التي لا يمكن تحقيقها عن طريق المعالجة الميكانيكية.
يهدف إنتاج الختم بشكل أساسي إلى اللوحة. من خلال القالب، يمكننا أن نجعل قطع التقطيع، واللكم، والتشكيل، والرسم، والتضميد، واللكم الدقيق، والتشكيل، والتثبيت والبثق، وما إلى ذلك، تستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات. على سبيل المثال، نستخدم مقابس المفاتيح، والأكواب، والخزائن، والأطباق، وحافظات الكمبيوتر... هناك الكثير من الملحقات التي يمكن إنتاجها باستخدام آلة الضغط من خلال قالب.
مبدأ تصميم مكبس التثقيب هو تحويل الحركة الدائرية إلى حركة خطية، قيادة دولاب الموازنة من خلال مخرج المحرك الرئيسي، ترس القيادة، العمود المرفقي من خلال القابض (أو الترس اللامركزي)، قضيب التوصيل، وما إلى ذلك، لتحقيق الحركة الخطية لكتلة الانزلاق، من المحرك الرئيسي لحركة قضيب التوصيل للحركة الدائرية.
تمارس المكبس ضغطًا على المادة لتشوهها لدنًا للحصول على الشكل والدقة المطلوبة، لذلك يجب استخدام مجموعة من القوالب (مقسمة إلى قوالب علوية وسفلية).
وتنقسم الخرامة إلى: ثقب ميكانيكي، ثقب هوائي، ثقب هيدروليكي،
ينقسم خط إنتاج الختم إلى: خط إنتاج ختم اللف وخط إنتاج ختم الصفائح المعدنية
الانحناء: طريقة تشكيل البلاستيك لثني الصفائح المعدنية وتجهيزات الأنابيب والمقاطع الجانبية في زاوية وانحناء وشكل معين. الانحناء هو إحدى العمليات الرئيسية المستخدمة على نطاق واسع في ختم الإنتاج. إن ثني المواد المعدنية هو في الأساس عملية تشوه للبلاستيك المرن. بعد التفريغ، سوف تنتج قطعة العمل تشوهًا مرنًا في الاتجاه، يسمى الارتداد. يؤثر Springback على دقة قطعة العمل وهو التكنولوجيا الرئيسية التي يجب أخذها في الاعتبار في عملية الثني.
الرسم العميق: الرسم العميق، المعروف أيضًا باسم الرسم أو الصقل، هو طريقة معالجة الختم باستخدام القالب لصنع اللوحة الفارغة بعد تقطيعها إلى أجزاء مجوفة مفتوحة. يمكن تصنيع الأجزاء ذات الجدران الرقيقة من الأشكال الأسطوانية والمتدرجة والمخروطية والكروية والصناديق وغيرها من الأشكال غير المنتظمة من خلال عملية الرسم العميق. إذا تم دمجها مع عمليات ختم أخرى، يمكنها أيضًا إنتاج أجزاء معقدة للغاية. نظرًا للخصائص الهندسية المختلفة، فإن موضع منطقة التشوه، وطبيعة التشوه، وتوزيع التشوه وحالة الإجهاد وقانون التوزيع لكل جزء من أجزاء البليت لها اختلافات كبيرة، وحتى اختلافات جوهرية.
السحب: يتم من خلال قالب السحب لممارسة التوتر على الورقة، بحيث تنتج الورقة إجهاد شد غير متساوٍ وإجهاد شد، ثم يتوسع سطح تركيب الورقة وسحب القالب تدريجيًا، حتى يتناسب سطح نموذج السحب تمامًا. إن الهدف التطبيقي لشكل السحب هو بشكل أساسي الجلد ذو الانحناء المزدوج مع بعض مواد التصنيع البلاستيكية، ومساحة السطح الكبيرة، وتغييرات الانحناء اللطيفة والسلسة، ومتطلبات الجودة العالية. نظرًا لمعدات ومعدات المعالجة البسيطة المستخدمة، فإن معدل استخدام المواد والإنتاجية منخفض.
الغزل: هو نوع من تكنولوجيا المعالجة الدوارة للمعادن. في عملية التصنيع، يدور الفراغ بشكل نشط باستخدام قالب الغزل أو يدور رأس الغزل بشكل نشط حول القالب الفارغ وقالب الغزل، ويتحرك رأس الغزل بالنسبة إلى القالب الأساسي والفارغ لجعل الفراغ ينتج تشوهًا محليًا مستمرًا و الحصول على أجزاء الجسم الدوارة المجوفة المطلوبة.
التشكيل: هو استخدام الشكل المحدد للأداة الكاشطة لإصلاح شكل المنتج. ينعكس بشكل رئيسي في مستوى الضغط والقدم الربيعية وما إلى ذلك. في ضوء وجود بعض المواد مرونة، لا يمكن ضمان جودة القالب، واستخدام إعادة المعالجة.
الانتفاخ: هي طريقة المعالجة باستخدام القالب لجعل اللوحة تتمدد بشكل رقيق وتزيد من مساحة السطح المحلية للحصول على الأجزاء. يشيع استخدام التشكيل المتموج وانتفاخ البليت الأسطواني وتشكيل البليت المسطح. يمكن تحقيق الانتفاخ من خلال مجموعة متنوعة من الطرق، مثل القالب والمطاط والهيدروليكي.
التشفيه: إنها طريقة معالجة بلاستيكية تعمل على ثني حافة الصفائح الرقيقة أو منطقة النطاق الضيقة لحافة الثقب الجاهزة إلى حافة رأسية على طول منحنى أو خط مستقيم. يتم استخدام التشفيه بشكل أساسي لتقوية حافة الأجزاء، وإزالة الحواف المقطوعة وصنع الأجزاء التي يتم تجميعها وتوصيلها بأجزاء أخرى أو أجزاء ثلاثية الأبعاد ذات أشكال محددة معقدة ومساحة معقولة، مع تحسين صلابة الأجزاء.
الانكماش: هي طريقة ختم لتقليل قطر الطرف المفتوح للأجزاء المجوفة أو القضبان بدون شفة تم رسمها. قبل وبعد الانكماش، يجب ألا يكون تغيير قطر نهاية قطعة العمل كبيرًا جدًا، وإلا فإن نهاية المادة سيتم ضغطها وتجعدها بشدة. ولذلك، من قطر كبير إلى قطر صغير من الرقبة، غالبا ما تحتاج إلى انكماش متعدد.
تستخدم اللكمة على نطاق واسع في الإلكترونيات والاتصالات وأجهزة الكمبيوتر والأجهزة المنزلية والأثاث والنقل وختم وتشكيل أجزاء الأجهزة (السيارات والدراجات النارية والدراجات).
جسم الطائرة مستقر دون تشوه
دقة عالية مستقرة.
أداء تشغيل موثوق وآمن.
أتمتة الإنتاج، وتوفير العمالة، وكفاءة عالية.
ينقسم تعديل سرعة الانزلاق إلى تعديل يدوي وتعديل كهربائي، وهو مريح وموثوق وآمن وسريع، ويمكن أن تصل الدقة إلى 0.1 مم.
تصميم رواية وحماية البيئة. لديها مزايا انخفاض مستوى الضجيج، وانخفاض استهلاك الطاقة وعدم التلوث.
اختر معدات التثقيب، أولاً لفهم خصائص المنتجات المعالجة بوضوح (بما في ذلك طبيعة عملية الختم، وحجم الإنتاج، والحجم الهندسي لأجزاء الختم، ومتطلبات الدقة، وتوزيع العملية، والمنتجات النهائية، ومعالجة النفايات، إلخ.).
خصائص جميع أنواع معدات الختم المثقوبة (بما في ذلك حجم الضغط والطاقة، والأجهزة والوظائف المساعدة، والسكتة الدماغية، والسرعة، والدقة، وحجم مساحة القالب، وحجم مساحة العمل، وما إلى ذلك).
مناسبة للجمع بين هاتين الخاصيتين. وهذا يعني أن أداء معدات التثقيب المختارة ومعالجة المنتجات يتكيف مع متطلبات أداء المعدات، قدر الإمكان حتى لا يسبب النقص أو الهدر. ومن ثم تحديد نوع الجهاز ومواصفاته.
يجب اختيار نوع الختم وفقًا لكمية وسرعة منتجات الختم المطلوبة. تختلف النماذج الصحفية المختلفة في اختيار المواد.
.png)
.png)
.png)
