Request a Quote
Request a Quote
في مجال تصنيع المعادن اضغط على الفرامل يلعب دورا محوريا.
تنتج فرامل الضغط انحناءًا دقيقًا في قطعة العمل من خلال القوة والقوالب والأدوات المتخصصة. عوامل مثل الأدوات، وخصائص المواد، ونصف قطر الانحناء، وطرق الانحناء يمكن أن تؤثر جميعها على دقة الانحناء. وفقًا لتصميم الماكينة ومتطلبات التطبيق المحددة، يمكن إجراء الثني من خلال قوى دافعة مختلفة، مثل الميكانيكية، الهوائية، الهيدروليكية، أو الكهربائية المؤازرة. ومع ذلك، فإن المصادر الرئيسية لقوة الانحناء المستخدمة حاليًا هي الهيدروليكية والمؤازرة والكهربائية.
باعتبارها شركة رائدة في تصنيع مكابس الضغط، فإن Durmark موجودة هنا لإزالة الغموض عن هذه القطعة المهمة من الماكينات بالنسبة لك.
فرامل الضغط عبارة عن أداة آلية متخصصة مصممة لثني الصفائح ومواد الألواح، وخاصة الصفائح المعدنية. ويتم تحقيق ذلك عن طريق تثبيت قطعة العمل، أو اللوح أو اللوحة المراد ثنيها، بين زوج متطابق من المثقاب والقالب. تعد هذه الأدوات جزءًا لا يتجزأ من صناعة تشغيل المعادن، مع تطبيقات تغطي قطاعات مختلفة مثل التصنيع والبناء وصناعة السيارات. تحتوي كل مكابح ضغط على حمولة أو قدرة قوة مختلفة، بالإضافة إلى نطاق متفاوت من الأطوال لاستيعاب أحجام مختلفة من الصفائح المعدنية.
مكابح الضغط عبارة عن آلات متعددة الاستخدامات تُستخدم في العديد من التطبيقات في مجموعة متنوعة من الصناعات. في قطاع التصنيع، غالبًا ما يتم استخدام مكابح الضغط في تصنيع أجزاء الآلات والمركبات والمعدات الأخرى. يعتمد المصنعون على هذه الآلات لإنشاء انحناءات دقيقة في الصفائح المعدنية، وتشكيلها إلى الأجزاء المطلوبة لمنتجاتهم.
في صناعة البناء والتشييد، يتم استخدام مكابح الضغط في تصنيع مكونات المباني والجسور ومشاريع البنية التحتية الأخرى. إنها تلعب دورًا حاسمًا في تشكيل الفولاذ الهيكلي الذي يشكل الهيكل العظمي للعديد من المباني الحديثة. ويمكن استخدامها أيضًا في تصنيع مجاري الهواء لأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC).
إن تعدد استخدامات مكابح الضغط وقوتها يجعلها أداة لا غنى عنها في أي سياق يتطلب انحناءات دقيقة ومتسقة في الصفائح المعدنية.
ان NC (التحكم العددي) اضغط على الفرامل هي نوع من آلات مكابح الضغط التي تستخدم مدخلات رقمية لتوجيه عملياتها. يسمح هذا النوع من الماكينات بإجراء انحناءات دقيقة وقابلة للتكرار في عملية تشغيل المعادن، وهو أمر ضروري في الصناعات التي تكون فيها الدقة أمرًا بالغ الأهمية.
يقوم مشغل مكابح الضغط NC بإدخال مواصفات الثني في الماكينة، مثل زاوية الانحناء وموضع الانحناء على الصفائح المعدنية. تقوم الآلة بعد ذلك تلقائيًا بوضع أداة التثقيب والقالب وفقًا لهذه المواصفات، مما يضمن درجة عالية من الدقة والاتساق في عملية الثني. وهذا لا يزيد من جودة المنتج النهائي فحسب، بل يحسن أيضًا من كفاءة عملية التصنيع.
أ CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر) اضغط على الفرامل هي نسخة أكثر تقدمًا من آلة ضغط الفرامل. بدلاً من الاعتماد على الإدخال اليدوي، تستخدم فرامل الضغط CNC جهاز كمبيوتر للتحكم في عملية الثني. وهذا يؤدي إلى عملية دقيقة وفعالة للغاية.
توفر تقنية CNC مستوى من الأتمتة لعملية الثني وهو أمر غير ممكن مع الآلات التي يتم تشغيلها يدويًا. وهذا يعني أنه يمكن تحقيق أشكال وتصميمات أكثر تعقيدًا باستخدام مكابح الضغط CNC. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن الآلة تقوم بمعظم العمل، فهناك فرصة أقل لخطأ المشغل، مما يؤدي إلى منتجات ذات جودة أعلى وإنتاج أكثر كفاءة.
يتضمن تشغيل مكابح الضغط CNC عدة خطوات. أولاً، يقوم مشغل الماكينة بإدخال مواصفات الانحناء المطلوبة في نظام الكمبيوتر الخاص بالماكينة. يتضمن ذلك بيانات مثل زاوية الانحناء، وموضع الانحناء على الصفائح المعدنية، والقوة المطلوبة للثني.
بمجرد إدخال المواصفات، تقوم الآلة بوضع الصفائح المعدنية بين التثقيب والقالب وفقًا لهذه المواصفات. ثم تقوم الآلة بتطبيق القوة، وثني الورقة إلى الزاوية المطلوبة. نظرًا لأن الماكينة تعمل تلقائيًا بناءً على المواصفات المدخلة، فإن مكابح الضغط CNC قادرة على إنتاج انحناءات دقيقة ومتسقة للغاية. وهذا يجعلها أداة لا تقدر بثمن في الصناعات التي تكون فيها الدقة والتكرار أمرًا بالغ الأهمية.
تتكون مكابح الضغط الميكانيكية من مكونات رئيسية مختلفة مثل طاولة العمل، والمكبس، والمحرك الكهربائي، والحدافة، والقابض، والفرامل.
يتم دفع دولاب الموازنة بواسطة محرك كهربائي ويتم توصيله بعمود التروس من خلال القابض، مما يضمن الحركة المستمرة للمكبس.
يتم استخدام الفرامل لوقف حركة عمود التروس عندما ينفصل عمود القيادة عن دولاب الموازنة.
تعد صيانة وتشغيل مكابح الضغط الميكانيكية أمرًا بسيطًا نسبيًا نظرًا لتصميم مكوناتها البسيط.
علاوة على ذلك، يمكن لمكابح الضغط هذه التعامل مع حمولات كبيرة، وأحيانًا تتجاوز القيمة المقدرة بمقدار مرتين إلى ثلاث مرات.
ومع ذلك، تفتقر مكابح الضغط الميكانيكية إلى الدقة حيث يجب أن يكمل الكبس دورة الانحناء بأكملها بمجرد أن تبدأ، دون التحكم في سرعتها.
وهذا يشكل مخاطر على المشغلين، ويؤثر على دقة الانحناء، وقد يؤدي إلى إهدار قطع العمل.
تعمل مكابح الضغط الهيدروليكية من خلال استخدام أسطوانتين متزامنتين من الزيت الهيدروليكي لدفع حركة المكبس.
مع تاريخ من الموثوقية والسلامة، يتم استخدام مكابح الضغط الهيدروليكية على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي.
تشتمل مكابح الضغط الهيدروليكية على جهاز أمان ستارة خفيفة يسمح بالإيقاف الفوري لحركة المكبس، وعكس شوط التشغيل، والتحكم في السرعة.
عندما تكون مجهزة بنظام CNC، فإن مكابح الضغط الهيدروليكية تمتلك القدرة على التعامل بذكاء مع ثني المواد المتنوعة، مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل السمك، الطول، الحمولة، والزاوية.
يتم تصنيف مكابح الضغط الهيدروليكية أيضًا إلى مكابح ضغط عمود الالتواء، ومكابح الضغط الهيدروليكية الميكانيكية، ومكابح الضغط الكهروهيدروليكية.
أحد عيوب مكابح الضغط الهيدروليكي هو عدم قدرتها على تجاوز نطاق الحمولة المحدد بالقيمة المقدرة.
علاوة على ذلك، قد تتطلب مكابح الضغط هذه تكاليف أعلى وتتطلب صيانة متكررة.
تعتمد مكابح الضغط الهوائية بشكل أساسي على الهواء المضغوط أو الغاز كمصدر للطاقة.
يطبق ضغط الهواء المتولد حمولة على الكبش، مما يسهل عملية الثني.
تقوم الآلة بتزويد الأسطوانة أو الأنبوب المتصل بآلية الضغط بالهواء المضغوط.
عندما يملأ الغاز النظام، يدفع الضغط الأدوات إلى الأسفل.
وبمجرد اكتمال الحركة، يتم تفريغ الغاز من خلال صمام العادم، مما يسمح للفرامل بالعودة إلى وضعها الأولي.
على الرغم من أن مكابح الضغط الهوائية لا يمكن أن تتطابق مع الحمولة التي توفرها مكابح الضغط الهيدروليكية، إلا أنها توفر سرعة ونظافة استثنائية أثناء التشغيل.
يتم تشغيل مكابح الضغط المؤازرة بواسطة محركين مؤازرين متزامنين، اللذين يوفران الطاقة من خلال الأحزمة والبكرات.
تتميز مكابح الضغط هذه بمرونة ملحوظة، مما يسمح بالتحكم الدقيق في الشوط وسرعة المكبس.
عادةً ما تكون مكابح الضغط المؤازرة مناسبة لثني كميات صغيرة من قطع العمل المخصصة.
علاوة على ذلك، فهي تتعامل مع حمولات أصغر نسبيًا مقارنة بالأنواع الأخرى.
صوت التشغيل لفرامل الضغط المؤازرة منخفض بشكل ملحوظ، مما يضمن التشغيل بدون ضوضاء.
عندما يبدأ الثني، تبدأ المحركات المؤازرة في الحركة، وتتوقف بمجرد انتهاء العملية.
تساعد هذه الميزة في الحفاظ على الطاقة وتقليل تكاليف الإنتاج.
ومع ذلك، تميل مكابح الضغط الكهربائية إلى أن تكون أكثر تكلفة من تلك الهيدروليكية وقد لا تكون مناسبة للتطبيقات الثقيلة.
بالإضافة إلى ذلك، لا تشتمل مكابح الضغط المؤازرة على أسطوانات الزيت، مما يزيل المخاوف المتعلقة بتسرب الزيت والتنظيف.
تعمل مكابح الضغط عن طريق تطبيق قدر كبير من القوة على قطعة العمل (عادةً ورقة أو لوحة معدنية) يتم وضعها بين مجموعة الثقب والقالب المتطابقة. تؤدي هذه القوة إلى انحناء قطعة العمل إلى الشكل أو الزاوية المطلوبة. فيما يلي نظرة خطوة بخطوة على كيفية عمل مكابح الضغط:
يقوم المشغل أولًا بوضع قطعة العمل على قاعدة مكبس الضغط، ومحاذاتها مع القالب.
يقوم المشغل بعد ذلك بتنشيط فرامل الضغط، مما يتسبب في نزول المثقاب (المتصل بالعارضة العلوية لفرامل الضغط) نحو القالب. تقوم المثقاب بدفع قطعة العمل إلى داخل القالب، وقوة هذا الإجراء تؤدي إلى ثني قطعة العمل.
أثناء قيام المثقاب بدفع قطعة العمل إلى داخل القالب، تتعرض المادة لعملية الانحناء. يتم تحديد موقع وزاوية الانحناء من خلال موضع وشكل الثقب والقالب.
بمجرد تحقيق الانحناء المطلوب، تتراجع المثقاب، ويمكن إزالة قطعة العمل المنحنية من الآلة.
خلال هذه العملية، يمكن للمشغل التحكم في القوة المطبقة، وموضع الثقب، وزاوية الانحناء عن طريق ضبط الإعدادات على فرامل الضغط. وهذا يسمح بدرجة عالية من الدقة والتنوع في عملية الانحناء.
يمكن لمكابح الضغط الحديثة، وخاصة مكابح الضغط CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر)، أتمتة الكثير من هذه العملية. يحتاج المشغل فقط إلى إدخال مواصفات الانحناء المرغوبة في نظام التحكم الخاص بالماكينة، وسوف تقوم الماكينة بضبط إعداداتها تلقائيًا وتنفيذ عملية الثني وفقًا لذلك.
من المهم ملاحظة أنه على الرغم من أن هذه العملية قد تبدو واضحة، إلا أن تشغيل مكابح الضغط يتطلب مهارة وتدريبًا. يحتاج المشغلون إلى فهم خصائص المواد التي يعملون بها، وإمكانيات مكبس الضغط، وإجراءات السلامة التي يجب عليهم اتباعها.
يعتمد أداء مكبس الضغط على العديد من العوامل، يلعب كل منها دورًا مهمًا في إجمالي إنتاج وكفاءة الماكينة. فيما يلي العديد من العوامل الرئيسية التي يمكن أن تؤثر على أداء مكابح الضغط:
يؤثر نوع المادة التي يتم ثنيها، بما في ذلك سُمكها وصلابتها، بشكل كبير على أداء مكبس الضغط. تتطلب المواد المختلفة كميات مختلفة من القوة للانحناء، وقد تكون بعض المواد أكثر عرضة للتشقق أو لأشكال أخرى من الضرر أثناء عملية الثني.
يمكن أن يؤثر إعداد مكبس الضغط، بما في ذلك محاذاة التثقيب والقالب والإعدادات المستخدمة في عملية الثني، بشكل كبير على أداء الماكينة. إن الآلة التي تمت محاذاتها بشكل جيد ومعايرتها بشكل جيد ستعمل بشكل عام بشكل أفضل من الآلة التي ليست كذلك.
يمكن أن تؤثر أيضًا جودة وحالة التثقيب والقالب المستخدم في مكابح الضغط على الأداء. يمكن أن يؤدي تآكل هذه المكونات إلى ثني أقل دقة، كما أن استخدام أداة التثقيب أو القالب الخاطئة في مهمة معينة يمكن أن يؤدي إلى نتائج سيئة.
يمكن أن تؤثر مهارة المشغل وخبرته بشكل كبير على أداء مكابح الضغط. سيعرف المشغل ذو الخبرة كيفية إعداد الماكينة وتشغيلها بشكل صحيح للحصول على أفضل النتائج، وسيكون أيضًا قادرًا على استكشاف الأخطاء وإصلاحها وحل أي مشكلات قد تنشأ أثناء عملية الثني.
تعد الصيانة المنتظمة والتشحيم المناسب أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الأداء الأمثل لفرامل الضغط. من غير المرجح أن تواجه الآلة التي تتم صيانتها جيدًا مشكلات ميكانيكية وتكون عادةً أكثر كفاءة وموثوقية.
يمكن أن يؤثر أيضًا نوع مكابح الضغط المستخدمة على أدائها. على سبيل المثال، تُعرف مكابح الضغط الهيدروليكية بقوتها وتعدد استخداماتها، في حين أن مكابح الضغط الميكانيكية عادةً ما تكون أسرع وأكثر دقة.
يمكن لنظام التحكم في مكابح الضغط، خاصة في حالة مكابح الضغط CNC، أن يؤثر بشكل كبير على أداء الماكينة. يمكن لنظام التحكم عالي الجودة أن يوفر دقة ومرونة وسهولة استخدام أفضل.
يمكن أن تؤثر الظروف البيئية، مثل درجة الحرارة والرطوبة، على أداء مكابح الضغط. على سبيل المثال، يمكن أن تؤثر درجات الحرارة القصوى على لزوجة السائل الهيدروليكي في مكابح الضغط الهيدروليكي، مما قد يؤثر على أدائها.
تساهم هذه العوامل، من بين عوامل أخرى، في أداء مكابح الضغط، ويمكن أن يساعد فهمها المشغلين والمالكين على تحسين استخدام أجهزتهم.
يعد قالب الثني مكونًا حاسمًا في مكابح الضغط المستخدمة في عملية ثني المعادن. يتم العثور عليه عادةً على سرير فرامل الضغط ويعمل بمثابة النصف السفلي من إعداد الأدوات. وظيفة قالب الثني هي توجيه وتشكيل قطعة العمل أثناء ثنيها.
تأتي قوالب الثني بأشكال وأحجام مختلفة لإنشاء زوايا وأقطار انحناء مختلفة. يحدد تصميم القالب - مثل عرض الفتحة وزاوية القالب - زاوية الانحناء ونصف القطر الداخلي للثني على قطعة العمل.
يعد اختيار قالب الثني المناسب لتطبيق معين أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق نتائج ثني دقيقة وفعالة. يعتمد اختيار القالب على عوامل مثل نوع وسمك المادة التي يتم ثنيها، وزاوية الانحناء المطلوبة، والمتطلبات المحددة للوظيفة.
يتكون قالب فرامل الضغط، والمعروف باسم الأدوات، من التثقيب والقالب.
عملية الانحناء وعادة ما تكون مدببة لتسهيل الدخول بسهولة إلى قطعة العمل. يقوم القالب المثبت على قاعدة الآلة باستقبال التثقيب وتوجيه عملية الثني حسب المواصفات المطلوبة.
عادةً ما يتم تقسيم أدوات مكابح الضغط الهيدروليكي إلى قوالب علوية وسفلية، والتي يتم استخدامها لتشكيل قوالب ختم الصفائح المعدنية وفصلها. تشمل المواد المستخدمة بشكل شائع في هذه القوالب فولاذ الأدوات الكربوني، وفولاذ الأدوات منخفض السبائك، والكروم العالي الكربون أو فولاذ الأدوات الكروم المتوسط، وسبائك الفولاذ متوسطة الكربون، والفولاذ عالي السرعة، والفولاذ الأساسي، والكربيد الأسمنتي، والكربيد الأسمنتي المرتبط بالفولاذ، من بين الآخرين.
فولاذ الأدوات الكربوني المستخدم بشكل شائع في أدوات مكابح الضغط الهيدروليكي هو T8A، T10A، والذي يوفر أداء معالجة جيد وقدرة على تحمل التكاليف، ولكن لديه صلابة ضعيفة وصلابة حمراء، مما يؤدي إلى تشوه كبير في المعالجة الحرارية وانخفاض قدرة التحمل.
يتم استخدام فولاذ الأدوات ذو السبائك المنخفضة لتقليل ميل التشوه والتشقق، وتحسين صلابة الفولاذ، وتوفير مقاومة أفضل للتآكل.
يتم استخدام الفولاذ عالي السرعة لصلابته الاستثنائية، ومقاومة التآكل، وقوة الضغط بين الفولاذ القالب لفرامل الضغط الهيدروليكي، وبالتالي يوفر قدرة تحمل عالية.
يتم استخدام الكربيد الأسمنتي لصلابته الفائقة ومقاومته للتآكل مقارنة بالأنواع الأخرى من فولاذ القالب بمشبك الفرامل الهيدروليكي. ومع ذلك، فهي ضعيفة قوة الانحناء والمتانة. عادة ما يكون الكربيد الأسمنتي المستخدم كقالب لمشبك فرامل الضغط الهيدروليكي من نوع التنغستن والكوبالت. يتم تصنيع الكربيد الأسمنتي المرتبط بالفولاذ عن طريق إضافة كمية صغيرة من مسحوق عناصر صناعة السبائك (مثل الكروم والموليبدينوم والتنغستن والفاناديوم وما إلى ذلك) إلى مسحوق الحديد كمادة رابطة، وذلك باستخدام كربيد التيتانيوم أو كربيد التنغستن كمرحلة صلبة، والتلبيد. عن طريق تعدين المساحيق .
هناك عدة أنواع من قوالب مكابح الضغط المستخدمة في تطبيقات الثني المختلفة. بعض الأنواع الشائعة تشمل:
قالب V: هذا هو قالب مكابح الضغط الأكثر استخدامًا، ويتكون من أخدود على شكل حرف V. إنها تسمح بالثني الدقيق للفلنجات المستقيمة وهي متوفرة بعروض وأعماق مختلفة لاستيعاب سماكة المواد المختلفة.
قالب U: يتميز هذا القالب بأخدود على شكل حرف U، وهو مفيد لإنشاء انحناءات أو قنوات مستديرة في قطعة العمل. مثل قوالب V، تأتي قوالب U بأحجام مختلفة لتتوافق مع متطلبات الثني المحددة.
القالب المعقوفة: هذا القالب له شكل منحني يشبه العنق المعقوفة، مما يسمح بتكوين انحناءات نصف قطرها كبيرة. يتم استخدامه بشكل شائع في تطبيقات مثل مجاري الهواء HVAC وتصنيع المعادن المعمارية.
قالب التطويع: يتم استخدام قالب التطويع لإنشاء حواف تطويق على قطعة العمل، والتي تتضمن ثني المادة مرة أخرى على نفسها. غالبًا ما يتم استخدامها في صناعة السيارات لإنشاء طبقات آمنة وجذابة بصريًا.
قالب الأوفست: يتكون قالب الأوفست من قسمين أو أكثر بارتفاعات مختلفة. إنها تتيح إنتاج انحناءات متدرجة أو متقابلة، حيث يتم ثني المادة بزوايا أو مستويات مختلفة على طولها.
قالب نصف القطر: يستخدم هذا النوع من القالب لتحقيق انحناءات دقيقة بنصف قطر محدد. يتم استخدامه بشكل شائع عندما تكون هناك حاجة إلى انحناءات منحنية ضيقة أو ثابتة في قطعة العمل.
قالب متعدد V: يشتمل القالب متعدد V على أخاديد متعددة على شكل حرف V بأحجام مختلفة في قالب واحد. إنه يوفر تعدد الاستخدامات ويسمح بمجموعة من خيارات الانحناء دون تغيير القالب.
قالب التسطيح: يتم استخدام قوالب التسطيح لتسوية أو تقويم الأجزاء المنحنية مسبقًا من قطعة العمل. إنها مفيدة عندما تكون هناك حاجة إلى تصحيحات أو تعديلات بعد عمليات الثني الأولية.
هذه مجرد أمثلة قليلة لقوالب مكابح الضغط، وهناك العديد من القوالب المتخصصة الأخرى المتاحة لتطبيقات محددة. يعتمد اختيار القالب المناسب على عوامل مثل زاوية الانحناء المطلوبة ونوع المادة والسمك ومتطلبات المشروع.
فهم خصوصيات وعموميات أ اضغط على الفرامل هو المفتاح لتصنيع المعادن الناجحة. في دورمارك ، نحن نفخر ليس فقط بتقديم أفضل آلات مكابح الضغط ولكن أيضًا ضمان أن يكون عملاؤنا على اطلاع جيد بآلاتهم. للحصول على رؤى أكثر تفصيلاً واستكشاف مجموعتنا الواسعة من مكابح الضغط، قم بزيارة موقعنا على الإنترنت على durmark-machinery.com . ارفع مستوى عملية تصنيع المعادن الخاصة بك مع حلول مكابح الضغط من Durmark اليوم!
اقرأ أكثر:
أفضل 10 مصنعين لآلات ضغط الفرامل في عام 2023
.png)
.png)
.png)
